Сушильные барабаны применяются для сушки кека и концентрированного фугата с высокой первоначальной влажностью и вязкостью. Они являются единственными установками, в которых можно без особых затруднений высушивать вязкие продукты. Сушка производится ( сушильным агентом) смесью горячего воздуха с топочными газами, движущимися прямотоком с высушиваемым материалом. При смешивании концентрированного фугата с кеком происходит обволакивание мелкой зерновой фракции (проход с сита 0,25 мм) и ее укрупнение, что влечет за собой максимальный выход готового продукта за счет уменьшения безвозвратного пылеуноса. После сушильного барабана продукт потоком горячего воздуха по трубе подается в циклон. В этой трубе за счет разности скорости витания сухих и влажных частиц , находящихся во взвешенном состоянии, происходит принцип аэродинамической сушки. Температура на выходе с сушильной установки +108 градусов и условия аэродинамической сушки создают наилучшие условия теплообмена.
Расход тепла на испарение 1 кг влаги составляет не более 3100 КДж. (720-750 ккал) ккал/кг в зависимости от вида зернового сырья, влажности.
Наша сушильная установка поставляется в виде крупных блоков и отдельных агрегатов, которые монтируются на площадке заказчика. Простая конструкция выбранного сушильного барабана обеспечивает высокую надёжность в эксплуатации. Благодаря правильно выбранной концепции, хорошо спроектированной и реализованной системе автоматики все операции по розжигу, пуску установки, ведению сушки, остановке сушильного барабана осуществляются легко и быстро, без возгорания пересушенного продукта или получения недосушенного . Немецкая газовая горелка обеспечивает стабильный тепловой режим.
Все заводы в Европе и Америке при производстве DDGS работают на сушильных установках барабанного типа.